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　隨著我國能源行業的不斷前進與深入的發展，大型機組規模也在不斷擴大，機組的參數和容量等不斷提高，這導致電廠化學水處理發生巨大的變化。水處理包括補給水處理和汽、水監督工作，是改善鍋爐運行工況、防止汽水循環不良的安全保障。以下闡述電廠化學處理技術的發展特點和方法。 
　　1、當今電廠化學水處理技術的特點 
　　在電廠技術不斷進步與發展的現狀下，水處理的設備、生產、方式、工藝方法等方面也都有了新的變化，存在新的特點。 
　　1.1設備集中化布置 
　　傳統電廠化學水處理系統包括凈水的預處理、鍋爐補給水的處理、凝結水的處理、汽水取樣的監測分析、加藥、綜合水泵房、循環水的加氯、廢水及污水處理等系統。它存在占地面積較大、生產崗位分散、管理不便等諸多問題。現在以緊湊、立體、集中構型來代替平面、松散、點狀構型。節約占地面積，提高設備的綜合利用率，并且方便運行管理。 
　　1.2生產集中化控制 
　　傳統的生產控制采用了模擬盤，而現在的趨勢是集中化控制，即將電廠中所有化學水處理的子系統合為一套控制系統，取消了模擬盤，采用了PCL、上位機2級控制結構。各個子系統以局域網總線形式集中的聯接在化學主控制室上位機上，從而實現化學水處理系統集中監視、操作，自動控制。 
　　1.3工藝多元化 
　　傳統電廠水處理工藝以混凝過濾、離子交換、磷酸銨鹽處理等為主。隨化工材料技術的不斷進步與發展，膜處理技術也開始廣泛應用在水質處理當中，離子交換樹脂的種類、使用條件、范圍也有了較大進展，粉末樹脂在凝結水處理中也同樣發揮著積極作用。 
　　2、電廠水處理的方法 
　　2.1氧腐蝕處理方法 
　　2.1.1、除氧防腐 
　　國家規定蒸發量≥2t/h的蒸汽鍋爐、水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需進行除氧，否則會腐蝕鍋爐的給水系統和零部件。目前，除氧防腐的途徑主要有三種，一是通過物理的方法將水中的氧氣排出；二是通過化學反應來排除水中的氧氣，使含有溶解氧的水在進入鍋爐前就轉變成穩定的金屬物質或者除氧藥劑的化合物，從而將其消除，常用的有藥劑除氧法和鋼屑除氧法等；三是通過應用電化學保護的原理，使某易氧化的金屬發生電化學腐蝕，讓水中的氧被消耗掉，達到除氧的目的。